滾動軸承，因能夠很好地減少摩擦所帶來的損失，而且能減輕人們的工作量，提供勞動效率。在日常工作中，在很多場合中都有非常普遍的利用。滾動軸承相對于其他產(chǎn)品來說，具有非常明顯的一些特征。

 

　　滾動軸承具有哪些明顯的特征

 

　　第一，在軸承零件的加工過程中，大部分都是專用的軸承設備進行加工生產(chǎn)。這種專業(yè)化的特點，也體現(xiàn)在生產(chǎn)軸承零件的過程中。第二、生產(chǎn)軸承的技術(shù)、流程都對先進性有很高的要求。由于軸承生產(chǎn)大多都是采用大批量規(guī)模生產(chǎn)的作業(yè)模式，所以生產(chǎn)過程中必須要采用先進的設備、生產(chǎn)的工藝也是要求達到先進的水平。第三、由于在軸承生產(chǎn)過程中要求做到專業(yè)化，所以對生產(chǎn)的條件也往自動化的發(fā)展方向前進。在生產(chǎn)的過程中，所采用的裝備，大部分都是全自動化的，或者半自動化的。在市場上，單向滾針軸承產(chǎn)品很好的體現(xiàn)了這些特征。

 

　　滾動軸承的作用

 

　　這種產(chǎn)品能夠很好對轉(zhuǎn)動過程中軸以及軸之間的零件正常運作起到支撐作用，并能使軸處于正常的工作位置，提高運作過程中旋轉(zhuǎn)方面的精度。如果“滾動”軸承在使用過程中遇到一些故障，維護起來也非常地方便、工作的可靠性也很高。這種產(chǎn)品的起動性能不錯，能夠在中等速度情況下保持比較高的承載能力。但是與“滑動”承軸相比，這種產(chǎn)品的“徑向”尺寸比較大。不具有很好的減震能力，而且在高速運行時壽命會下降較多，會產(chǎn)生較大的聲響。單向軸承是其中一種比較常見的產(chǎn)品

 

　　滾動軸承常用的拆卸方法有：敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法。

 

　　一、敲擊法

 

　　敲擊力一般加在軸承內(nèi)圈，敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上，此法簡單易行，但輕易損傷軸承，當軸承位于軸的末端時，用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應用此法應注重墊塊放置的位置要適當，著力點應正確。

 

　　二、拉出法

 

　　采用專門拉具，拆卸時，只要旋轉(zhuǎn)手柄，軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時，拉具兩腳彎角應向外張開；拆卸軸承內(nèi)圈時，拉具兩腳應向內(nèi)，卡于軸承內(nèi)圈端面上。

 

　　注重事項：

 

　　1、應將拉具的拉鉤鉤住軸承的內(nèi)圈，而不應鉤在外圈上，以免軸承松動過度或損壞；

 

　　2、使用拉具時，要使絲桿對準軸的中心孔，不得歪斜。還應注重拉鉤與軸承的受力情況，不要將拉鉤及軸承損壞；

 

　　3、注重防止拉鉤滑脫；

 

　　4、拉具兩腳的彎角小于90°。

 

　　三、推壓法

 

　　用壓力機推壓軸承，工作平穩(wěn)可靠，不損傷機器和軸承。壓力機有手動推壓，機械式或液壓式壓力機推壓。

 

　　注重事項：壓力機著力點應在軸的中心上，不得壓偏。

 

　　四、熱拆法

 

　　用于拆卸緊配合的軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上，待軸承圈受熱膨脹后，即可用拉具將軸承拉出。

 

 

　　1、首先，應將拉具安裝在待拆的軸承上，并施加一定拉力；

 

　　2、加熱前，要用石棉繩或薄鐵板將軸包扎好，防止軸受熱脹大，否則將很難拆卸，從軸承箱殼孔內(nèi)拆卸軸承時，只能加熱軸承箱殼孔，不能加熱軸承；

 

　　3、澆油時，要將油壺平穩(wěn)地澆在軸承套圈或滾動體上，并在其下方置一油盆，收集流下的熱油，避免浪費和燙傷；

 

　　4、操作者應戴石棉手套，防止燙傷。